1. Общие положения
1.1. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности руководителя].
1.2. На должность электросварщика ручной сварки 4-го разряда принимается лицо, имеющее [вписать нужное] образование, без предъявления требований к стажу работы.
1.3. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда должен знать:
Устройство различной электросварочной аппаратуры;
Особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе;
Технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
Основы электротехники в пределах выполняемой работы;
Способы испытания сварных швов;
Виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
Способы и основные приемы прихватки;
Формы раздела швов под сварку;
Устройство баллонов;
Цвета, краски и правила обращения с ними;
Правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке;
Правила обслуживания электросварочных аппаратов;
Виды сварных соединений и швов;
Правила подготовки кромок изделий для сварки;
Типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;
Основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов;
Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
Причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
Устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе;
Требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания);
Свойства и значение обмазок электродов;
Основные виды контроля сварных швов;
Способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали;
Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
Принципы подбора режима сварки по приборам;
Марки и типы электродов;
Механические свойства свариваемых металлов;
Правила внутреннего распорядка;
Правила охраны труда, техники безопасности, пожарной безопасности и нормы производственной санитарии.
2. Должностные обязанности
На электросварщика ручной сварки 4-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Прихватка деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
2.2. Ручная дуговая и плазменная сварка простых деталей в нижнем и вертикальном положении сварного шва, наплавление простых деталей.
2.3. Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.
2.4. Подготовка изделий и узлов под сварку и зачистка швов после сварки.
2.5. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитном газе.
2.6. Нагрев изделий и деталей перед сваркой.
2.7. Чтение простых чертежей и чертежей сложных сварных металлоконструкций.
2.8. Ручная дуговая кислородная резка, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях.
2.9. Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.
2.10. Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
2.11. Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна.
2.12. Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.
2.13. Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов.
2.14. [Вписать нужное].
3. Права
Электросварщик ручной сварки 4-го разряда имеет право:
3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.2. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.
3.3. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т. д.
3.4. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.5. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.
3.6. Запрашивать документы, материалы, инструменты и т. п., необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.7. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
Сварщик – это работник, который занимается сваркой металлов.
Основная цель работы сварщика – это соединение металлических деталей в сложные конструкции.
Профессия сварщик обычно делиться на следующие виды:
- сварщики на машинах прессовой сварки;
- сварщики на диффузно-сварочных установках;
- сварщики термитной варки;
- газосварщики;
- сварщики на электронно-лучевых сварочных установках;
- электрогазосварщики.
Также у сварщиков существует 6 разрядов, которые определяются исходя из профессиональных навыков специалистов и их мастерства.
История профессии
Профессия сварщик появилась в 1802 году. Ведь именно тогда Петрову удалось открыть эффект электрической дуги, которая способна создавать очень высокую температуру. Она была настолько высока, что это позволило даже расплавить металл.
И даже спустя время, данный метод стал революционным и остался массовой технологией соединения материалов.
Профессиональный праздник
Последняя пятница мая – это день, когда сварщики начали отмечать свой профессиональный праздник. Этот день выбрали не зря, ведь это последний трудовой день весны, а впереди жаркое лето. А летом то и начинаются ремонты и строительства, которые становятся возможны только благодаря сварке.
День Сварщика – считается неофициальным праздником, он не отмечается красным днём в календаре, но в душе каждого сварщика он горит ярким пламенем.
Плюсы и минусы
Работать сварщиком довольно выгодно:
- высокая заработная плата, особенно у сварщиков высших разрядов и с опытом работы;
- получать высшее образование совсем не обязательно, ведь для данной работы достаточно и среднего;
- профессия высоко востребована на рынке труда, и спрос на неё падает, а это обусловлено тем, что работа сварщика нужна почти всегда.
Но есть и отрицательные стороны у данной профессии:
- опасный и тяжёлый труд, иногда сварщики вынуждены работать на огромной высоте, и в различных экстремальных условиях;
- утомляет ее однообразие;
- сильная нагрузка на глаза, ведь сварка происходит при высокой яркости излучения;
- возможно появление определённых профессиональных заболеваний.
Поэтому чтобы работать сварщиком, нужно не иметь медицинских противопоказаний.
Требования к профессии
Чтобы работать сварщиком, необходимо:
- иметь опыт работы;
- документ, который подтверждает квалификацию;
- уметь читать чертежи, работать с ручными и электроинструментами.
Приветствуются навыки работы на металлорежущих станках.
Должностные обязанности
Обязанности сварщика:
- изготовить и выпустить качественную продукцию;
- работать, как прописано в плане технологической подготовки;
- планировать сроки и объёмы работ;
- анализировать технологии работы;
- придерживаться норм охраны труда и строго режима сварки;
- составить заказ на продукцию, материал для последующей работы;
- вести необходимый учёт;
- помощь в организации работы, которая сможет повысить уровень производительности труда.
Также данные специалисты могут участвовать в исследовательской работе, направленной на совершенствование технологии и методов работы.
Ответственность
Обычно ответственность сварщика заключается в:
- ненадлежащем исполнением своих обязанностей;
- правонарушениях, которые совершились в процессе работы;
- нанесённом материальном ущербе;
- нарушении профессиональной дисциплины.
Полномочия сварщика
Сварщик имеет право на:
- внесение предложений руководству, а также предложения, касающиеся привлечения к ответственности работника, нарушившего дисциплину;
- запрашивание информации, необходимой при выполнении должностных обязанностей;
- ознакомление с документами, которые определяют его права и обязанности, в соответствии с занимаемой должностью;
- ознакомление с проектом решения, который утвердило руководство организации, относительно деятельности работника;
- содействие в обеспечении комфортных условий труда.
Особенности профессии
Кто такой сварщик? Сварщик – это человек, рабочей специальности. Его деятельность предполагает работу на сварочном производстве. Данный работник соединяет всевозможные металлические конструкции, детали, изделия, ёмкости и трубопроводы.
Поэтому труд сварщика должен быть очень точным и профессиональным. Ведь от его профессиональности зависит качество работы и сварочные швы. Даже одна ошибка в работе данного специалиста может привести к непоправимым последствиям.
Чтобы обезопасить себя и защитить лицо и глаза, сварщики должны всегда соблюдать меру безопасности и пользоваться специальными масками с затемнёнными стёклами. Данная маска позволяет подавить яркое пламя и искры, с которыми приходиться сталкиваться работникам.
Наш век – это эпоха новых технологий, которая основывается на металле. Он используется практически везде. Быт, промышленность, строительство и многие другие сферы нуждаются в нём.
Специалисты данной отрасли очень ценны, ведь сварочная работа будет необходима всегда.
Профессиональные навыки и умения
Оказать неоценимую помощь в выборе профессии может профориентация. Но если вы уже уверены в том, что хотите стать сварщиком, то необходимо знать:
- электротехнику, технологию появления металла;
- свойства газа;
- методы и принципы действия используемого оборудования;
- инструкцию по охране труда и технику безопасности;
- химию, физику.
Каждый день работники выполняют сварочные работы и подвергаются различного рода угрозам: травмированию, повреждению глаз, органов слуха, лёгких, а также угрозе поражения электрическим током.
В основном сварщики получают травмы, в результате того, что пренебрегают мерами предосторожности. Чтобы этого избежать, необходимо строго придерживаться техники безопасности.
Личные качества сварщика
Каждому сварщику должны быть присущи внимательность, аккуратность, трудолюбие и упорность – это основные киты, на которых основывается профессия.
Пригодится и физическая выносливость, ведь работа сварщиком может осуществляться в опасных и экстремальных условиях: на высоте, на хрупкой поверхности, при дожде и метели.
А способность уметь акцентировать внимание – это одно из самых важных качеств, ведь работа требует сосредоточенности и осторожности.
Специалист также должен быть наделен выносливостью, отличным зрением и гибкими ногами и руками – это требуется для того, что бы процесс работы проходил легче и эффективнее.
Профессия требует уравновешенности и терпеливости, ведь ситуации могут быть самыми разными, а проявив данные качества, можно уладить любую проблему.
Карьера сварщика
Профессия сварщика считается достаточно востребованной и актуальной на сегодняшний день.
И хоть престижностью она не отличается, зато работа карьерный рост наблюдается.
Существует огромное количество возможностей, чтобы продвинуться по карьерной лестнице.
Молодые специалисты, которые приобретут опыт работы, уже могут взяться за более серьёзные поручения и работы в данной сфере.
Поставив перед собой цель, специалист запросто сможет занять и руководящие должности.
Места работы
В вакансиях сварщика в наше время дефицита не наблюдается.Они запросто могут найти работу в:
- частных организациях;
- сферах обслуживания;
- жилищно-коммунальных хозяйствах;
- стройплощадках;
- автомастерских;
- организациях по обеспечению средств коммуникаций;
- промышленных заводах и фабриках.
Иногда сварщиков просят выехать на некоторое время, от 20 до 50 дней, для работы на объектах, где наблюдается нехватка специалистов в данной области.
Для соединения металлических деталей машин, механизмов, устройств строительных конструкций и каркасов зданий без дополнительных крепежных приспособлений используется электрическая сварка. Работы по возведению металлических сооружений выполняют электросварщики ручной сварки. От уровня рабочего мастерства зависит качество соединения на новых изделиях и при выполнении ремонтных работ.
Неточности и небрежности, допущенные в работе, приводят к преждевременному разрушению конструкций, авариям крупного масштаба. Специалист понимает специфические особенности сварки, знает сущность процесса, использует в работе новые методы и комплексные приемы. Электросварщики ручной сварки работают на тех объектах хозяйствования, где нельзя использовать автоматические агрегаты.
Процесс сварки двух металлических поверхностей заключается в расплавлении с помощью верхнего слоя, в который проникает вещество электрода. После остывания образуется прочный металлический шов. Услуги электросварщика требуются почти в каждой организации или на предприятии.
Качества и навыки электросварщика
Специальность сварщика является сложной и вредной, поэтому перед приемом на работу человек проходит медицинское обследование в установленных рамках для выявления нарушений здоровья. Соискатель на должность понимает, что это трудная профессия. Электросварщик ручной сварки обладает следующими качествами:
- упорством и трудолюбием добивается поставленных целей в работе;
- является выносливым в психологическом и физическом плане;
- терпеливо переносит длительное нахождение в неудобных позах и в замкнутых помещениях;
- имеет от природы или развивает зрительное восприятие, зрение, умеет на глазок определять размеры;
- умеет ловко и точно двигаться;
- без боязни работает на высоте;
- работы выполняет качественно и аккуратно.
К противопоказаниям профессии относятся: болезни костной системы, ревматические осложнения, дыхательные недуги, аллергические проявления, повышение кровяного давления, нарушения зрения, неуверенные движения и тремор конечностей.
Инструмент и принадлежности специалиста
- Удобный и качественный держатель электродов (отличается легкостью - до 0,5 кг).
- Маска на голову или щиток сварщика для предохранения глаз и лица от инфракрасных лучей.
- Кабели для подключения аппарата к источнику электрического тока и для создания рабочей дуги.
- Электросварщики ручной сварки для очистки поверхности применяют металлические щетки.
- Молоток для отбивки шлака со шва.
- Зубило для удаления дефектов шва.
- Линейка, угольник, рулетка, набор шаблонов.
- Специальная
Сложности произведения работ
В сварочных работах существуют определенные нарушения процесса, выражающиеся в появлении деформационных напряжений от разных причин. Способствует деформациям частичный промежуточный нагрев шва, его усадка, неправильное изменение структуры наплавляемого участка и многое другое. Инструкция электросварщика ручной сварки предусматривает использование в работе проекта производства работ, где указывается конструктивное решение сварочного узла.
Для борьбы с нарушениями технологического процесса применяется метод уравновешивания деформации, жесткое и прочное закрепление деталей, предварительный отжиг, температурные правки изделия после окончания сварки. По разным причинам появляются внутренние и наружные дефекты, трещины, нарушение геометрии шва, поры на поверхности, подрезы.
Все нарушения целостности шва влияют на качество соединения изделия, сварщик высокой квалификации старается избежать в работе нарушения технологии. Появившиеся нарушения в обязательном порядке исправляются. Одни дефекты исправляются без вырубки шва, на других повторяется после механического удаления неудачного соединения.
В обязанности электросварщика входит тщательная проверка качества соединительного шва, определение недостатков с учетом разрешенных допусков, в соответствии с нормами и правилами. При несоответствии допуска нормативам сварщик исправляет некачественную работу.
Инструкция по ручной сварки
Сварщик начинает работу с проверки рабочего состояния агрегата, изоляции кабеля подачи электричества и состояние держателя электродов. Следующим является обустройство рабочего пространства для ведения работ и прослушивание инструкции по технике безопасности на месте работы.
Перед началом работы со сварочным аппаратом проверяется защитное заземление корпуса агрегата и вторичной обмотки двигателя, без этого не начинается работа. Электросварщик ручной дуговой сварки заземляет рабочую поверхность в виде металлического стола. Для защиты окружающих сварщик устанавливает оберегающие щиты из негорючего материала.
Работа электросварщика ручной дуговой сварки сопряжена с опасностью поэтому сварка в сырых, влажных помещениях и на металлических поверхностях обязательно выполняется стоя на резиновом коврике под ногами. Обязательно надевается резиновая обувь (калоши, сапоги), используются резиновые перчатки. Глаза защищают очками сварщика или специальной маской.
Первичная цепь подачи питания не делается длиной более 10 м. Работа на территории с воспламеняющимися веществами производится в соответствии с инструкцией по особым условиям сварки. Ремонт сосудов легковоспламеняющихся веществ делают после очистки их поверхности с промыванием подогретой водой.
Рабочие электрические кабели располагаются так, что не касаются металлических предметов, нагретых трубопроводов. Не проводят сварку стен труб, находящихся в системе под давлением воды, газа, нефти и др. Перерывы в работе делаются после отключения аппарата от питания и снятия напряжения с держателя электродов.
Электросварщик ручной сварки допускается к работе, если у него квалификационный разряд не ниже второго. Работа внутри закрытых цистерн, баков и других емкостей производится только в паре, работа начинается после обеспечения естественной или установки принудительной вентиляции рабочего места.
Спецодежда сварщика соответствует норме и находится в исправном виде. Материалом служит толстая плотная ткань несгораемого вида, которая не плавится от искр, - идеально подходит брезент. Теплый головной убор выбирается без козырька, мешающего правильному размещению рабочей маски. Обувь надевается с глухим верхом, препятствующим ожогу от искр, она подгоняется по размеру и плотно зашнуровывается. Брезентовые рукавицы надевают так, чтобы прикрывались рукав куртки.
Несоблюдение техники безопасности приводит к различным производственным травмам:
- ожоги;
- слезотечение;
- поражения электрическим током разной степени;
- отравление парами цинка, кремния, свинца, марганца, азота;
- травматические поражения от взрывов;
- облучение гамма-частицами во время просвечивания швов.
Мероприятия против пожаров
Электросварщик ручной дуговой сварки обязательно соблюдает противопожарные нормы и правила. Он не начинает работу, пока не обеспечено средствами пожаротушения: ящиком с песком, лопатой, ведрами и огнетушителем.
На рабочем месте или в непосредственной близости к нему не хранят взрывчатые и воспламеняющиеся вещества, огнеопасные материалы, деревянные конструкции обязательно защищают листами металла или асбеста. После окончания работ проверяют остатки открытого огня и не оставляют очаги пламени.
Должностная инструкция для сварщика
Квалифицированный электросварщик входит в категорию специалистов. Прием работника на предприятие и освобождение от занимаемой должности производится начальником отдела по согласованию с непосредственным руководителем. Ниже перечислим основные компетенции, права и обязанности сварщика, изложенные в должностной инструкции специалиста.
Знания сварщика
Для получения квалификации специалиста сварщик имеет определенные навыки и обладает знаниями. Электросварщики ручной сварки знают:
- свойства сплавов из титана, их разновидность и физические свойства;
- кинематическое устройство автоматических и полуавтоматических сварочных агрегатов, общие сведения об электронной начинке управления;
- данные о подверженности коррозионному разрушению разных металлов и вызывающих его причинах;
- способы испытания готовых сваренных изделий;
- виды температурной обработки швов и соединений;
- общие основы металлографии шва.
Должностные обязанности
Должностная инструкция электросварщика ручной сварки определяет круг обязанностей, в рамках которого осуществляется работа сварщика. Специалист выполняет работы в разных областях.
Осуществляет газовую, дуговую и плазменную сварку очень сложных аппаратных узлов, деталей и конструктивных составляющих трубопроводов из применяющихся сталей, цветных металлов, чугуна. Работает со сплавами, предназначенными для использования в динамических и вибрационных сооружениях с высоким давлением.
Выполняет газовую и дуговую сварку динамично работающих строительных и других конструкций. Применяет автоматическую сварку для соединения деталей из легированных, титановых сплавов на сложных современных аппаратах. Производит механизированную сварку конструктивных узлов трубопроводов, соединений зданий, работающих под вибрацией. Выполняет сварку потолочных швов и соединений на вертикальной стене.
Права электросварщика ручной сварки
На каждом предприятии, в соответствии с нормами, наделяется определенными правами электросварщик ручной сварки, работа которого пересекается с другими специалистами. Подчиненные ему сотрудники получают от него поручения в области вопросов, входящих в его компетенцию.
Специалист контролирует процесс исполнения заданий, следит за сроками выполнения поручений его подчиненных. Электросварщик имеет доступ ко всем необходимым материалам, документам по роду своей деятельности и работе подчиненных звеньев. Работник осуществляет взаимодействие со службами технического обеспечения предприятия и производственными отделами.
Имеет право на ознакомление с приказами и решениями руководящих работников по вопросам собственной деятельности. Предлагает новаторские пути усовершенствования приемов сварки и выносит на рассмотрение компетентных служб. По итогам выполненной работы предлагает на рассмотрение руководителя список работников, отличившихся в работе, а также просит рассмотреть вопрос о наказании нарушителей. Докладывает непосредственному руководителю обо всех незапланированных изменениях технологии и появившихся недостатках.
Ответственность сварщика
Сварщик в пределах законодательства отвечает за следующие действия:
- некачественное исполнение работы или невыполнение должностных обязанностей, нарушение положений внутреннего распорядка на предприятии;
- правовые нарушения, предусмотренные уголовным, гражданским и административным законодательством;
- причинение ущерба материального плана;
- несоблюдение коммерческой тайны предприятия и конфиденциальности;
- невыполнение норм и правил техники безопасности и охраны труда.
Сварщик 3-го разряда ручной электросварки
Специалист исполняет ручную и дуговую делает шов средней сложности, составляет узлы из углеродистых и цветного сырья. Работает в любом положении выбранного соединения, кроме потолочного. Делает кислородную резку деталей средней сложности из легированных сталей и железа с низким содержанием углерода, цветных металлов. Наплавляет изношенные части инструмента из конструкционного и углеродистого металла.
Знания и умения определяют разряды электросварщика ручной сварки. Специалист хорошо разбирается в устройстве электрических машин сварки и камер сварочного оборудования, знает требования по качеству шва и поверхности деталей после резки. Умеет различать свойства электродов различного типа, знает приемы для определения качества шовного соединения. Работник разбирается в причинах возникновения внутренних напряжений конструкции и предотвращает их.
Сварщик 4-го разряда ручной электросварки
Работник 4-го разряда выполняет плазменную сварку деталей, конструкций, трубопроводов средней сложности из чугуна, цветных сплавов, углеродистого металла во всех положениях, включая потолочное расположение шва. Делает резку чугуна, цветных металлов, специальных сталей, высокоуглеродистых сплавов. Умеет наплавлять нагретые трубы и емкости, сколы машинных деталей, узлов, инструмента. Разбирается в сложных чертежах.
Знает принцип и схемы электросварочной техники, особенности работы аппаратами на переменном и постоянном токе, в камерах, основы электротехники, механические характеристики металлов.
Сварщик 5-го разряда ручной электросварки
Производит ручную плазменную и дуговую сварку сложных агрегатов, конструкций и узлов трубопроводов из различных марок сталей, допускается к соединению строительных сооружений, работающих в сложных условиях. Должностная инструкция электросварщика ручной сварки 5 разряда указывает на то, что специалист производит сварку блочных конструкций в любом положении шва. Делает исправление дефектов сложных узлов путем наплавления недостающих частей. Сварщик читает сложные чертежи пространственных конструкций из металла.
Сварщик 6-го разряда ручной электросварки
Сварщик специализируется на соединении сложных узлов и аппаратов, трубопроводов из любого вида стали или сплава, допускается к строительству динамических остовов зданий и технологических вибрационных конструкций. Сваривает швы в экспериментальных сооружениях из металлов с плохой свариваемостью, титана и его сплавов. Знает схему конструкции рабочего оборудования.
Использует в работе знания о механических свойствах металлов, видах разрушений от коррозии, причинах, их вызывающих. Применяет на практике основы металлографии шва и температурной обработки соединений.
В заключение следует отметить, что работа сварщика является сложной, от нее зависит работа конструкций без аварий и поломок. Специалист обладает хорошим здоровьем и допускается к работе после сдачи определенных нормативов.
Loading...
